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錨定智造新賽道 共譜未來新篇章 —— 泰州市企聯(lián)張鈞秘書長一行蒞臨考察，助力泰州科技高質(zhì)量發(fā)展為深入貫徹落實泰州市智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展部署，搭建政企溝通橋梁，賦能企業(yè)創(chuàng)新升級，2月28日，泰州企業(yè)聯(lián)合會秘書長張鈞一行蒞臨上海智能制造研究院泰州中心考察指導，江蘇金城工業(yè)科技有限公司許采文先生及上海交通大學羅磊教授等成員熱情接待并陪同參觀。張鈞秘書長一行參觀了上海智能制造研究院泰州中心成果轉(zhuǎn)化展廳及了解了工業(yè)母機核心技術(shù)研發(fā)、智能制造解決方案落地等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 在交流座談會上，羅教授匯報了企業(yè)發(fā)展歷程、核心競爭力構(gòu)建、未來戰(zhàn)略規(guī)劃，以及依托上海工業(yè)母機創(chuàng)新研究院泰州技術(shù)中心、上海交大智邦科技有限公司、江蘇金城工業(yè)科技有限公司等平臺開展合作的進展情況，并且雙方圍繞上海智能制造研究院泰州中心發(fā)展、創(chuàng)新升級、行業(yè)資源協(xié)同等議題展開深入探討。 此次張鈞秘書長一行的考察指導，既是對公司過往工作的肯定，更是對未來發(fā)展的鞭策。下一步，公司將以此次調(diào)研為契機，進一步深耕高端機床代理與智能制造服務(wù)領(lǐng)域，為推動泰州制造業(yè)向智能化、高端化、綠色化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建區(qū)域智能制造產(chǎn)業(yè)新高地貢獻金城力量。未來江蘇金城工業(yè)科技有限公司將攜手各方合作伙伴，錨定智能制造核心賽道，砥礪前行、奮勇爭先，共同譜寫泰州智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章！ 

載譽前行·同心致遠江蘇金城榮獲杭機股份2025年度優(yōu)秀經(jīng)銷商近日，以“同心共擎·拓路破局”為主題的杭機股份2026年全國經(jīng)銷商交流大會在金華浦江圓滿落幕。江蘇金城工業(yè)科技有限公司憑借過去一年在高端機床領(lǐng)域的卓越業(yè)績、深度協(xié)同能力及突出市場貢獻，榮膺杭機股份“2025年度優(yōu)秀經(jīng)銷商”。本次大會匯聚了全國經(jīng)銷商代表、行業(yè)專家及核心合作伙伴，杭機股份董事長于立鵬、副董事長孫益民、總經(jīng)理金正鋼等領(lǐng)導集體出席，與各方伙伴共憶過往成就，共繪2026年發(fā)展藍圖。大會明確指出，在行業(yè)深度洗牌與新質(zhì)生產(chǎn)力加速涌現(xiàn)的背景下，高端機床產(chǎn)業(yè)正迎來歷史性機遇，而經(jīng)銷商伙伴作為連接企業(yè)與市場的核心橋梁，是共建產(chǎn)業(yè)增長新生態(tài)的關(guān)鍵力量。江蘇金城此次獲獎，既是杭機股份對其過去一年工作的高度認可，更是對雙方未來深化戰(zhàn)略協(xié)同的殷切期許。深耕機床領(lǐng)域三十余載，江蘇金城始終秉持“專業(yè)賦能制造，服務(wù)創(chuàng)造價值”的理念，立足蘇北市場，輻射長三角區(qū)域，構(gòu)建起集高端機床銷售、定制化方案設(shè)計、全周期技術(shù)服務(wù)于一體的綜合服務(wù)體系。作為杭機股份的核心合作伙伴，江蘇金城憑借對航空航天、汽車零部件、新能源等關(guān)鍵領(lǐng)域的深刻洞察，將杭機高端磨床產(chǎn)品與客戶實際需求精準匹配，不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品市場占有率的穩(wěn)步攀升，更通過場景化落地讓杭機的技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為客戶的生產(chǎn)效能。行而不輟，未來可期。站在高端機床產(chǎn)業(yè)升級的歷史節(jié)點，江蘇金城將與杭機股份同心共擎、拓路破局，以更專業(yè)的服務(wù)、更深度的協(xié)同，為中國機床工業(yè)躍升與制造強國建設(shè)貢獻堅實力量，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上續(xù)寫新的輝煌！END掃碼關(guān)注了解更多江蘇金城工業(yè)科技有限公司

柔性自動化宿遷某高端裝備企業(yè)的多品種適配升級2025年中，宿遷經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)某高端裝備零部件企業(yè)，面臨多品種、小批量的生產(chǎn)痛點：其為工程機械、航空航天領(lǐng)域配套的異形結(jié)構(gòu)件，型號達20余種，單批次訂單量從50-500件不等，傳統(tǒng)固定生產(chǎn)線換產(chǎn)繁瑣，且不同型號零件加工工藝差異大，導致生產(chǎn)調(diào)度混亂，訂單交付周期平均長達18天，遠超客戶10天的交付要求。企業(yè)曾嘗試自主改造生產(chǎn)線，但因缺乏系統(tǒng)的柔性制造方案，改造效果不佳。江蘇金城專業(yè)團隊深入車間調(diào)研后，為其設(shè)計“模塊化柔性智造單元”解決方案：使用寧波海天精工五軸加工中心與高端數(shù)控銑床，搭配西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)多型號零件的程序快速調(diào)用與參數(shù)自動切換；同時，優(yōu)化車間布局，搭建柔性物流貨架與智能調(diào)度系統(tǒng)，聯(lián)動AGV小車實現(xiàn)物料按需配送，打破傳統(tǒng)工序割裂的局限。針對不同異形件的加工需求，江蘇金城團隊還定制了可快速更換的模塊化工裝夾具，將單型號換產(chǎn)時間從8小時壓縮至40分鐘，設(shè)備利用率從62%提升至88%。為保障方案穩(wěn)定落地，江蘇金城協(xié)助企業(yè)完成設(shè)備調(diào)試、程序編寫、操作人員培訓等工作，改造后，企業(yè)訂單交付周期縮短至8天，訂單響應(yīng)速度提升50%，成功拓展3家航空航天領(lǐng)域客戶，多品種生產(chǎn)的核心競爭力顯著增強。

江蘇金城   極速馳援破困局，深夜攻堅護客戶！對于制造企業(yè)而言，海外訂單的爭奪往往分秒必爭，每一次樣件展示都承載著企業(yè)的發(fā)展機遇。近日，某客戶因急需攜帶樣件赴海外進行洽談，卻突發(fā)機床設(shè)備難題，關(guān)鍵時刻，江蘇金城工業(yè)科技有限公司以閃電響應(yīng)、專業(yè)攻堅的服務(wù)，連夜破解困境，助力客戶順利拿下海外訂單，用實力詮釋“客戶至上”的服務(wù)理念。據(jù)悉，該客戶已敲定海外行程，核心目標是通過樣件測試通過拿下大額訂單，時間緊迫且任務(wù)艱巨。行程已定，出發(fā)在即，客戶在調(diào)試設(shè)備時發(fā)現(xiàn)，原有機床不具備矩形三角花鍵軟件功能，且機床軟件需針對性優(yōu)化，否則無法精準加工出符合要求的樣件。若樣件無法按時達標，不僅此次海外多個訂單泡湯，前期籌備的海外訂單也將付諸東流。情急之下，客戶第一時間聯(lián)系機床原廠，但是按照原廠正常流程需要一周才能完成，客戶聯(lián)系江蘇金城，要求幫助拿出緊急解決方案。接到信息后，江蘇金城深知此事關(guān)乎客戶核心利益，絲毫不敢耽擱，立刻啟動緊急服務(wù)預(yù)案，請求機床廠高層領(lǐng)導特事特辦，派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員當天晚上奔赴客戶現(xiàn)場。抵達現(xiàn)場后，技術(shù)人員圍繞機床矩形三角花鍵功能軟件優(yōu)化的核心需求，逐項梳理解決方案，反復(fù)溝通調(diào)試細節(jié)。雙方團隊徹夜奮戰(zhàn)，從白天到深夜凌晨2點，終于完成了機床功能補充與軟件優(yōu)化工作，成功實現(xiàn)矩形三角花鍵的精準加工，確保樣件能夠達標。當問題徹底解決的消息傳來，客戶懸著的心終于落地，得以順利攜帶合格樣件奔赴海外?？蛻魬{借合格的樣件與過硬的產(chǎn)品實力，不僅順利保住了海外前后多個訂單，還憑借優(yōu)質(zhì)樣件贏得了新的合作意向，成功新增多個訂單。此次事件的圓滿解決，讓客戶對江蘇金城的極速響應(yīng)能力、專業(yè)技術(shù)水平與負責任的服務(wù)態(tài)度贊不絕口，為回饋這份信任，客戶后續(xù)復(fù)購了多臺機床，與江蘇金城達成了深度長期合作。

精準試切見真章，效率成本雙突破江蘇金城在機械加工領(lǐng)域，每一個零件的加工精度、效率與成本，都直接關(guān)乎企業(yè)的核心競爭力。當客戶面臨機床加工效率偏低、刀具成本居高不下的難題時，江蘇金城工業(yè)科技有限公司始終以客戶需求為導向，憑借專業(yè)的技術(shù)團隊與豐富的行業(yè)資源，為客戶量身定制解決方案。近日，江蘇金城專業(yè)團隊攜客戶赴浙江金火開展機床試切工作，成功選定最優(yōu)加工設(shè)備與工藝，實現(xiàn)加工效率與成本控制的雙重突破，用實力詮釋“專業(yè)服務(wù)，賦能客戶”的核心價值。此次合作的客戶加工需求為：工件表面滲碳處理，硬度有HRC45以上，同時完成表面M42*1.5螺紋加工。為幫助客戶突破現(xiàn)有加工瓶頸，提升生產(chǎn)效益，江蘇金城迅速組建專業(yè)服務(wù)團隊，深入分析客戶加工痛點，結(jié)合自身豐富的行業(yè)資源，精準對接浙江金火，組織開展實地試切工作。試切過程中，江蘇金城團隊與客戶、浙江金火技術(shù)人員緊密配合，對多臺車床的加工性能進行全面測試與對比。經(jīng)過反復(fù)調(diào)試與驗證，最終選定TT6050車床作為最優(yōu)加工設(shè)備。該設(shè)備憑借剛性足、扭矩大的核心優(yōu)勢，完美適配客戶高硬度工件的加工需求。同時，團隊結(jié)合設(shè)備特性對加工工藝進行優(yōu)化，進一步提升加工穩(wěn)定性與精度。工藝優(yōu)化與設(shè)備升級帶來的效益提升立竿見影：原本加工一個零件需要330秒，優(yōu)化后僅需181秒，加工效率大幅提升45.15%，有效縮短生產(chǎn)周期，助力客戶實現(xiàn)產(chǎn)能提升；刀具成本更是實現(xiàn)跨越式下降，原先每把刀片170元，優(yōu)化后僅需45元，刀具成本降低73.5%，顯著降低客戶生產(chǎn)運營成本，為客戶創(chuàng)造更高利潤空間。此次試切工作的圓滿成功，不僅解決了客戶的實際加工難題，更彰顯了江蘇金城“以客戶為中心”的服務(wù)理念與專業(yè)的技術(shù)服務(wù)能力。從需求分析、資源對接，到實地試切、工藝優(yōu)化，江蘇金城全程保駕護航，用精準高效的服務(wù)為客戶賦能，贏得了客戶的高度認可與信賴。未來，江蘇金城工業(yè)科技有限公司將繼續(xù)秉持專業(yè)、高效、創(chuàng)新的服務(wù)宗旨，深耕機械領(lǐng)域，不斷整合優(yōu)質(zhì)資源，提升技術(shù)服務(wù)水平，為更多客戶提供量身定制的解決方案，助力客戶突破加工瓶頸，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展！

喜獲殊榮，共啟新程！江蘇金城受邀出席海天機械華南總部開業(yè)儀式12月29日，海天機械華南總部開業(yè)儀式隆重舉行，江蘇金城作為海天精工泰州辦事處，受邀出席本次盛典，與行業(yè)同仁共赴這場聚焦智能制造、共話產(chǎn)業(yè)未來的開業(yè)儀式，并且榮獲“2025年大客戶開拓獎”，以實力彰顯行業(yè)認可度。海天精工 開業(yè)儀式江蘇金城本次開業(yè)儀式核心環(huán)節(jié)之一，是嘉賓們對海天華南總部廠區(qū)的深度探訪。這座規(guī)劃總投資50億元、占地面積達500畝的現(xiàn)代化園區(qū)，涵蓋6大廠房、智能倉儲、研發(fā)中心等完善配套，已形成海天塑機、海天精工、海天智聯(lián)三大產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局，為珠三角地區(qū)高端智能裝備產(chǎn)業(yè)注入強勁動能。參觀廠房  深入理念江蘇金城跟隨參觀動線，江蘇金城代表先后走進1號、2號、3號及5號廠房，沉浸式感受海天在智能制造領(lǐng)域的硬核實力。其中，智能化FMS柔性自動加工生產(chǎn)線令人印象深刻，7條投產(chǎn)生產(chǎn)線采用“8+16”智能柔性生產(chǎn)模式，實現(xiàn)24小時不間斷無人化加工，30臺機床僅需20名員工管控，大幅提升生產(chǎn)效率的同時降低勞動強度；三坐標測量中心配備蔡司、?？怂箍档软敿庠O(shè)備，1.5微米的測量精度，詮釋著“以量為生命，以品質(zhì)為靈魂”的制造理念。赴宴獲獎 再接再厲江蘇金城開業(yè)盛典的頒獎環(huán)節(jié)中，江蘇金城憑借在機床領(lǐng)域的深耕及與海天的深度協(xié)同合作，成功榮獲“2025年大客戶開拓獎”。這份榮譽不僅是對江蘇金城過往實力的認可，更是對未來發(fā)展的期許。江蘇金城將以此次獲獎為契機，未來以更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

優(yōu)秀案例在汽車零部件加工領(lǐng)域，公差控制是核心生命線，尤其是精密零部件，對尺寸精度的嚴苛要求直接決定訂單成敗。近日，某客戶承接高規(guī)格汽車零部件訂單，面臨“零容錯”的合格率要求與現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能不足的雙重困境，江蘇金城工業(yè)科技有限公司憑借專業(yè)的選型能力與資源整合實力，為客戶破解難題，實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙重優(yōu)化。全方面了解客戶需求據(jù)悉，該客戶新承接的汽車零部件訂單，對公差精度有著極高標準，明確要求產(chǎn)品合格率必須達到100%，這是保障零部件裝配安全性與穩(wěn)定性的關(guān)鍵前提。然而，客戶現(xiàn)有M機床加工精度有限，實際合格率不足60%，遠遠無法滿足訂單需求。一旦無法達成合格率目標，不僅會錯失這筆重要訂單，還可能影響企業(yè)在汽車零部件領(lǐng)域的口碑。為破解困境，客戶緊急聯(lián)系了多家機床廠家，尋求能滿足高公差要求、保障100%合格率的解決方案。但多數(shù)廠家要么無法精準匹配需求，要么不敢承諾達標率，讓客戶陷入進退兩難的境地。在多方探尋無果后，客戶將希望寄托于江蘇金城工業(yè)科技有限公司，尋求專業(yè)支持。高效對接 爭分奪秒接到客戶需求后，江蘇金城團隊高度重視，第一時間深入對接客戶，詳細拆解零部件公差標準、加工工藝難點及現(xiàn)有設(shè)備痛點，結(jié)合自身深耕機床領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗與優(yōu)質(zhì)資源，精準研判后，為客戶推薦了北一大隈機床?？紤]到客戶對新設(shè)備的顧慮，以及此前多家廠家無法保障合格率的經(jīng)歷，客戶起初對該推薦持懷疑態(tài)度，并未立刻認可。為打消客戶疑慮，江蘇金城全力配合客戶需求，協(xié)助客戶試切驗證?？蛻襞汕矊I(yè)技術(shù)人員到場，對北一大隈機床進行嚴格的試切測試，全程監(jiān)督加工過程與成品檢測。最終，50件試切樣品經(jīng)精準檢測，全部達到客戶設(shè)定的高公差標準，合格率圓滿實現(xiàn)100%，用實打?qū)嵉某晒蚱屏丝蛻舻念檻]。提高效率 降低成本更讓客戶驚喜的是，此次采購北一大隈機床，不僅沒有增加額外的采購及使用成本，反而因合格率的全面提升，大幅降低了廢品率、返工率帶來的質(zhì)量成本，實現(xiàn)了“提質(zhì)不增本，降本又增效”的理想效果?？蛻魧K金城的專業(yè)選型能力、嚴謹服務(wù)態(tài)度以及最終成果極為滿意，也為雙方后續(xù)深化合作奠定了堅實基礎(chǔ)。從精準研判需求、科學推薦設(shè)備，到協(xié)助試切驗證、兌現(xiàn)質(zhì)量承諾，江蘇金城始終以客戶需求為核心，用專業(yè)打破疑慮，用實力解決難題。此次合作不僅助力客戶順利承接高規(guī)格訂單，更彰顯了江蘇金城在機床選型、工藝適配領(lǐng)域的深厚積淀，以及“為客戶創(chuàng)造實際價值”的服務(wù)初心。

機床冬季使用安全與維護提示冬季氣溫驟降，低溫環(huán)境易對機床的油品性能、冷卻系統(tǒng)及加工精度產(chǎn)生不利影響。為確保機床運行穩(wěn)定、加工精準及設(shè)備壽命，現(xiàn)將冬季使用核心注意事項提示如下，請嚴格遵照執(zhí)行：一、及時更換適配油品，保障潤滑與傳動效能冬季低溫會導致機床所用潤滑、液壓等油品粘度顯著增大，進而降低潤滑效果、增加傳動阻力，可能引發(fā)部件磨損或運行故障。請務(wù)必根據(jù)設(shè)備手冊要求，及時將油品更換為冬季適配的低粘度牌號產(chǎn)品，更換前需對相關(guān)油箱、管路進行清潔，避免新舊油品混合影響使用性能，確保潤滑系統(tǒng)通暢、液壓系統(tǒng)響應(yīng)靈敏。二、規(guī)范處理油冷機報警，避免設(shè)備損傷環(huán)境溫度過低時，油冷機冷卻油流動性會變差，易觸發(fā)設(shè)備低流量報警。當出現(xiàn)該報警時，操作流程如下：1. 首先通過設(shè)備儀表確認冷卻油油溫；2. 若油溫低于18℃，需立即斷開機床主電源；3. 重新啟動機床后，油冷機將自動啟動加熱功能，待油溫升至正常范圍（通常18℃以上），報警將自動解除，此時方可進行正常加工操作，切勿在未處理的情況下強行運行設(shè)備。三、執(zhí)行機床預(yù)熱操作，保障加工精度冬季溫度低，機床各部件及加工材料易因熱脹冷縮產(chǎn)生形變，直接影響加工精度。每日開機后，務(wù)必按照設(shè)備操作規(guī)程完成預(yù)熱流程：可先啟動機床空轉(zhuǎn)，讓各運動部件在無負載狀態(tài)下運行10-15分鐘，使設(shè)備整體溫度趨于穩(wěn)定，減少溫度差對機械精度的影響，確保后續(xù)加工尺寸精準。四、強化水冷機防護，嚴防冰凍損壞水冷機是機床冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵組成，冬季需重點做好防凍措施：? 日常使用中，定期檢查水冷機運行狀態(tài)及防凍液濃度，確保其在低溫環(huán)境下正常工作；? 若遇機床長時間停機（如節(jié)假日、檢修等），需徹底排出水冷機水箱、管路及內(nèi)部零件中的積水，盡量做到完全排空，防止積水結(jié)冰膨脹導致水箱開裂、管路堵塞或部件損壞，再次啟用前需檢查管路通暢性并重新加注冷卻液。請各位操作人員高度重視冬季機床維護保養(yǎng)，嚴格落實上述要求，如遇特殊故障或不確定事項，及時聯(lián)系設(shè)備管理部門或?qū)I(yè)維修人員，共同保障冬季生產(chǎn)安全、高效進行。

精確選型機床，賦能蘇北制造江蘇金城工業(yè)科技有限公司（成立于 1992 年），深耕機床服務(wù)三十余載，多年來持續(xù)發(fā)力蘇北市場。通過 “地域化需求洞察 + 全周期服務(wù)保障”，為鹽城、淮安、連云港等地制造企業(yè)破解品質(zhì)、產(chǎn)能、成本難題，以定制化設(shè)備方案與精細化服務(wù)，成為蘇北企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的堅實后盾。品質(zhì)突圍：鹽城新能源企業(yè)的精度革命2016 年初，鹽城亭湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某新能源配件企業(yè)陷入困境—— 其生產(chǎn)的風電法蘭盤因加工精度不穩(wěn)定，合格率僅 78%，錯失多家整機廠商訂單。江蘇金城組建專項技術(shù)服務(wù)團隊，駐場一周完成生產(chǎn)鏈路診斷，為其定制包含德國蔡司 CONTURA 三坐標測量儀與北一大隈立式加工中心的成套方案。通過搭建“實時檢測 - 動態(tài)校準” 閉環(huán)體系，產(chǎn)品徑向圓跳動公差從 ±0.08mm 嚴控至 ±0.01mm，表面粗糙度提升至 Ra0.8μm。方案落地 6 個月后，產(chǎn)品合格率躍升至 99.2%，成功進入金風科技供應(yīng)鏈。期間，江蘇金城團隊每月駐場 2 次開展工藝優(yōu)化培訓，確保設(shè)備始終保持最佳運行狀態(tài)。產(chǎn)能躍升：淮安汽車零部件廠商的效率突破2017 年中，淮安淮陰工業(yè)園區(qū)某汽車制動系統(tǒng)制造商受限于傳統(tǒng)單機作業(yè)模式，月產(chǎn)能長期停留在 3000 套，無法滿足上汽大通的增量訂單需求。針對其場地布局與生產(chǎn)節(jié)拍特點，金城工業(yè)設(shè)計了 “雙單元 FMS 柔性智造系統(tǒng)”：集成日本津上 M08SY 走心機與津上加工中心，搭配發(fā)那科OI-FM 數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)工序無縫銜接。同時，為其改造車間物流通道，配置 AGV 自動轉(zhuǎn)運小車。改造后首月，設(shè)備綜合效率從 58% 提升至 91%，換產(chǎn)時間從 5 小時壓縮至 15 分鐘，月產(chǎn)能突破 8500 套，增幅達 183%。江蘇金城還提供了 3 個月的駐場調(diào)試服務(wù)，協(xié)助企業(yè)培養(yǎng) 12 名復(fù)合型操作技工，保障產(chǎn)能穩(wěn)定釋放。成本優(yōu)化：連云港工程機械企業(yè)的降本增效2018 年初，連云港海州工業(yè)園某工程機械企業(yè)面臨雙重壓力：刀具損耗率高導致單臺設(shè)備月均耗材成本超 3 萬元，老舊設(shè)備能耗過高使月度電費超 15 萬元。江蘇金城從 “設(shè)備選型 - 工藝優(yōu)化 - 能耗管控” 三維度切入，為其置換高剛性的 TCⅢ 系列數(shù)控車床（搭載陶瓷涂層刀具），并通過自主研發(fā)的 “切削參數(shù)智能匹配系統(tǒng)” 優(yōu)化加工路徑。同時，為車間 12 臺設(shè)備加裝能耗監(jiān)測模塊，實時調(diào)控運行功率。實施 4 個月后，刀具使用壽命延長 3 倍，單臺設(shè)備月耗材成本降至 8000 元；單位產(chǎn)品能耗下降 32%，月度電費節(jié)省近 6 萬元。此外，江蘇金城通過二手機床翻新再利用，為企業(yè)減少設(shè)備初期投入 40%，在行業(yè)成本壓力下實現(xiàn)盈利逆勢增長。如今，江蘇金城的服務(wù)已覆蓋蘇北全部地級市，累計為 50 余家蘇北企業(yè)提供定制化機床解決方案。其 “1 小時響應(yīng)、24 小時到場、365 天巡檢” 的服務(wù)承諾，不僅解決設(shè)備問題，更幫助企業(yè)構(gòu)建可持續(xù)的制造能力。正如連云港某工程機械企業(yè)總經(jīng)理在 2024 年合作復(fù)盤會上所說：“江蘇金城的價值不止于提供好設(shè)備，更在于用專業(yè)服務(wù)幫我們打通了從‘能生產(chǎn)’到‘能優(yōu)質(zhì)、高效、低成本生產(chǎn)’的升級通道。” 這種深度賦能，正是江蘇金城深耕蘇北制造市場的核心競爭力。