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極高的準(zhǔn)確度

優(yōu)化的機械結(jié)構(gòu)、新的 3D 打印機頭設(shè)計和基于 AI 的溫度管理，是實現(xiàn)前所未有的準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。

簡單

無論對專家還是初學(xué)者來說都是一樣的簡單和靈活。得益于碰撞保護、穿線前的電極絲退火、新的 HMI 和選件可在短短幾分鐘內(nèi)從開放式導(dǎo)絲器變切換封閉式導(dǎo)絲器。

快速

憑借直接供電的智能電源 (IPG-DPS) 和獨特的雙線技術(shù)，我們能以無與倫比的速度切割。

革命性的機頭

新設(shè)計

增材制造 (AM) 制成的新機頭具有極高的堅固度，而且非常緊湊。

復(fù)雜形狀的輪廓準(zhǔn)確度

小尺寸的下機頭可實現(xiàn)貼近復(fù)雜零件底部。

改善沖液性能

沖液管路經(jīng)過優(yōu)化，最大限度地降低水壓

易于更換的開放式和封閉式導(dǎo)絲器

更換組件

導(dǎo)絲器設(shè)計為可輕松快速更換組件

最大靈活性 

您可以為每個不同的應(yīng)用選擇正確的導(dǎo)絲器

極高的準(zhǔn)確度

減少了從導(dǎo)絲器到工件的距離，提高了電極絲的穩(wěn)定性。

巧妙的熱補償裝置

基于 AI 的溫度管理

算法和傳感器可預(yù)測和減少熱影響，并補償軸變形 

 超高間距精度

在環(huán)境溫度變化高達 ＋/- 2.5 攝氏度時，定位準(zhǔn)確度為 ＋/- 1 微米

雙絲線：自動換線裝置(AWC)

自動換絲系統(tǒng)

雙線技術(shù)

AWC 將電極絲面板移動到兩個相同的對稱電極絲回路中的一個或另一個

更長的自主權(quán)

兩個相同的絲筒，實現(xiàn)無人值守的電線自主權(quán)

粗加工與精加工使用不同的電極絲

使用較粗的絲線實現(xiàn)更快的主要切割，使用較薄的絲線在修剪切割過程中進行精加工

AWT：自動穿絲

電極絲退火

AWT 的退火過程中可加熱張力輪和下工作頭之間的電極絲，然后用空氣噴射冷卻電極絲，并將其拉伸以減小其直徑，使電極絲退火并延伸至特定長度。這會產(chǎn)生無毛刺的熱切割和圓錐形的末端，易于穿過導(dǎo)絲器和工件。

優(yōu)勢

即使在最困難的條件下，也能確保加工中正確的重穿絲

在無人值守操作期間，多孔凹模與極進模板起割點自動穿絲及加工。

實現(xiàn)順暢的自動化應(yīng)用